不管是什么品牌的貼片電容，如果安裝方法不正確，都會導致貼片電容斷裂，所以深圳村田代理智成電子在這里教您避免貼片電容斷裂的安裝方法。將貼片電容器焊接在電路板上之后的工序中，在操作過程中如果電路板發(fā)生彎曲，則會導致貼片電容器斷裂。為避免這種情況發(fā)生，將貼片電容器安裝在電路板彎曲部位的反方向上，會有比較好的效果。這里，深圳智成電子小編就不易對電路板翹曲或彎曲施加壓力的零件安裝方法做如下介紹。

1、貼片電容電路板施壓方向與零件安裝方向

圖1分別是針對電路板施壓方向縱向和橫向裝配零件的例子。面對壓力的方向，將零件進行橫向安裝，可減緩來自電路板的壓力。

通過抗電路板彎曲試驗，將圖1中①、②的評價結果如圖2所示。可知通過裝配在②方向上，電路板彎曲耐性增高，不易對零件施加壓力。

2、電路板裂口附近的貼片電容器安裝

電路板裂口或電路板切口處，是生產(chǎn)工序中最容易導致電路板施壓的環(huán)節(jié)。例如，電路板裂口附近如圖3裝配零件時，如果以B、D＜C＜A的順序裝配則容易受到壓力。

那么，我們看一下有無缺口時電路板的變形程度。有無缺口時，電路板彎曲有何不同呢？FEM解析結果如圖4、圖5所示。設想在模型圖中所示位置裝配零件的情況。

(電路板1.6mm厚的FR4)圖4為沒有缺口的情況。電路板的壓力大，在電路板裝配位置會產(chǎn)生紅色～黃色拉伸應力，電容器存在發(fā)生開裂的危險。

另一方面，圖5是有缺口的情況，深圳村田代理智成電子提醒您在可知裝配零件的位置為綠色，電路板幾乎沒有產(chǎn)生彎曲。施加在零件上的壓力能夠控制在相當小的范圍，所以是避免電容器開裂的有效方法。

總而言之，將零件配置成方向與裂口平行（圖3中的D）是緩解電路板裂口壓力非常有效的方法。此外，如果零件的方向不能改變，為了使其不易受電路板變形的影響，設置一個缺口（圖3中的B）是有效的。

以上就是本文全部內(nèi)容，主要介紹了避免貼片電容斷裂的安裝方法。如您想要了解更多關于貼片電容電感的相關知識和采購TDK村田原裝正品貼片電容電感，歡迎您來電聯(lián)系TDK村田一級代理商深圳智成電子。

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